Bei API 5L X42 handelt es sich bei einem hochlegierungsrohrsystem aus hochleistungs-stahl, das streng nach den normen der klempner Von API 5L erzeugt wird. Die kleinste weichstärke der X42 ist die 42.000 psi. Zudem ist sie gut für kanäle unter hohen temperaturen und hohem druck geeignet. Die rohre sind äußerst widerstandsfähig und ätzend und können unter bedingungen wie dem transport Von öl und erdgas, der petrochemischen industrie und der stromerzeugung zuverlässig genutzt werden.

Die zusammensetzung des materials und der herstellungsprozess

Die rohrverbindungen nach API 5L X42 werden normalerweise nahtlos auf die projektspezifikationen hin Oder aber geschunden (ERW, LSAW, SSAW). Stahl wurde als feinkörnige legierung Von karbonstahl verwendet und die werte Von kohlenstoff, mn, phosphor, schwefel und fraktionen sorgfältig reguliert, um ihre intensität und hartnäckigkeit zu erhöhen.

1. 1. 1. 1. bestandteil des verfertigen prozesses, wie bei normales feuer, abmischen und verheizen, um die mechanischen eigenschaften und den zellaufbau zu verbessern, damit die kanäle hitzschwankungen und mechanisches spannung ertragen können.

Mechanische leistung.

Kleinstes risiko: 2.400 psi (über 290 MPa)

Minimale resimute: normal sind 60.000 bis 75.000 psi (415/520 MPa)

Gute elastizität und abstoßbarkeit: sorgt für hitzesignatur

Gute qualität: intensität und körperstabilität bei hoher temperatur beibehalten

Ausreichend robust: zu niedrigen bedingungen

Wichtige eigenschaften

Hohe intensität: entwickelt, um widerstand gegen hitze zu leisten.

Komponente aus gutem stahl: sie sind bei hohen temperaturen besonders aggressiv im antioxidantien und ätzend.

Multizweckgebundene fertigung: geniesslose schweißformen werden entwickelt, um die verschiedenen technische voraussetzungen zu erfüllen.

Exzellente schweißqualität und produktion: die unterstützung für alle gängigen schweißprozesse, ohne die integrität der röhrenbrenner zu beeinträchtigen.

S: gross - und fließgenauigkeit: die perfekte anordnung für genaue transaktionen, fließender fluss und genaue anordnung.

App.

Dampfröhren Von a.pi 5L X42 werden normalerweise für

Transport Von öl - und gasleitungen unter hoher temperatur

Raffinerien und petrochemie

Kraftwerk, einschließlich kohlekraftwerken und allgemeinen anlage

Durch hitze und Regen niederbrannte die industrie

Oberhitze mit dampf und erdgas

Hohe intensität und wärmestabilität erfordert strukturelle anwendungen

Da sind die anforderungen.

Durchmesser: normalerweise beträgt der fang 1,5 bis 48 cm

Dicke der wände: eine standardentsetzung (SCH10 bis SCH160), XXS, Oder die speziell definierte dicke

Länge: zufällige anordnung, randomisierte zwei, Oder ein teil der festlänge

Ende typ: flach gedeckter kopf (PE), schräge seite (BE), gewinde (TE) Oder kundentyp

Oberflächenbeschichtung: farbsicher verfärben, einschließlich farbe, epoxid Oder zink

Qualitätskontrolle und test

Jeder schlauch erhält eine umfassende qualitätsgarantie, wie etwa:

Wasserdruck testen, um intensität und dichtung sicherzustellen

So wie ultraschalltests, magnetische staub - und strahlentests. Es wurde bereits im vergangenen jahr eingesetzt

Mechanische tests, einschließlich dehnungs -, krümmung Oder belastungstests

Chemische analyse zur überprüfung Von metalllegierungen

Ich bin bei der zeitarbeitsfirma

Die zertifizierung Von dritten wie SGS, BBC, TUV Oder ralfidge kann nach bedarf zur verfügung gestellt werden

Warum hast du bei a.p 5L X42 einen hitze-legierungen gewählt?

Die hohen temperaturen bei a.pi 5L X42 sind aufgrund ihrer hohen intensität und robustheit hitzefest. Und sein gleichgewicht aus mechanischen leistungen, verbunden mit strengen produktionsstandards und qualitätskontrolle, stellt sichere, langfristige dienstleistungen für die wichtigsten infrastruktur-anwendungen der welt sicher.